猪粪颗粒有机肥生产线生产工艺流程
1)处理后的猪粪立即运至原料仓(或原料搅拌器)。
2)猪粪运至圆盘均匀设备,均匀添加半岛电竞下载网址是多少 的旋转圆盘;液体成分或适量水根据半岛电竞下载网址是多少 的液体成分分布器撒在圆盘中的原料上,以满足卷成所需的高效液相量;旋转圆盘和圆盘边缘对材料产生摩擦和离心作用,使原料轴向运动,使粉末相互摩擦挤压,慢慢卷成;由于颗粒质量的差异,力和离心作用也不同。当力和离心作用增加到足以摆脱颗粒之间的摩擦时,就会被抛出圆盘,相对较小的颗粒仍然局限于圆盘,超细粉体再次聚集。
3)传输到有机肥干燥设备,与热风锅炉中的热量进行换热。
4)传输到热筛中筛选颗粒,小颗粒立即返回圆盘均匀加料器作为再次参与颗粒粘附的关键。
5)化肥根据当然强冷空气或强制强冷空气传递到有机肥冷却塔。
6)传输到成品筛分设备,大颗粒经粉碎机粉碎后回到圆盘均匀加料器次卷成。
7)选择合格品后运至包膜机涂层处理。
8)运至自动包装秤、外包装、入库。
9)干燥、冷却、生产线粉尘根据除尘器、除尘室、湿式清洗三级处理合格排出。
选用圆盘造粒工艺制造猪粪有机肥有以下优点:
实际操作形象化,可随时掌握设备的运行情况,如有异常可及时纠正。
颗粒大小在于圆盘的斜度和传动比,可以调节圆盘的倾斜率和传动比。因此,圆盘造粒工艺对粒度分布的控制覆盖面广,适应性强,完成率高,可达70%~90%。
以上是猪粪颗粒有机肥生产线的生产工艺。猪粪有机肥圆盘造粒工艺生产工艺短,结构紧凑,投资低,操作方便,更适合中小企业。
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