干法辊压造粒机有哪些结构与特点

干辊造粒机是一种以干粉有机肥为原料的新型有机肥造粒机。该设备采用干辊生产工艺，可提高含水量≤10%的干粉状有机肥通过外部压力制成颗粒状有机肥，一般可以避免后续的干燥和冷却阶段。让我们和有机肥造粒机制造商通达重工一起来了解干辊造粒机的具体结构和特点。

干辊压造粒机构造

1.机头工作部分：传动轮通过柱销联轴器传输到传动辊轴，对辊同步运行由一对开齿轮保证。主被动轴两侧有特定的轴承和轴承架，安装在机架上。

2.机架部分：机器所有工作体均安装固定在机架上。机架采用中碳钢板和槽钢焊接而成，通过严格的质量控制和具体的工艺标准，达到机架四角设置吊孔的目的。

3.传动连接部分：电机驱动皮带盘.三角带.减速器传动，使机头工作。还有链轮。.链条构成传动链传输到粉碎分离的工作部分。其中，传动减速器和机头的工作部分由尼龙柱销联轴器相齿合传动。

4.粉碎分离工作部分:材料经滚筒挤压后流入下侧粉碎室，两轴狼牙棒旋转后，球粒可分离回料。

干辊压造粒机的特点

1.适应原料范围广，通过调整轧辊压力，可根据不同材料控制成品强度；

2.结构紧凑.检修方便.操作简单.工艺流程短.能耗低.效率高.故障率低。

3.材料通过机械压力压缩成型，无任何添加剂，粉末直接造粒，保证纯度；

4.循环经营，实现可持续生产，成品产量高；

5.主传动部件均采用优质合金制品。不锈钢板材.钛材.铬等表面合金的生产大大提高了耐磨性.抗腐蚀.耐高温、耐压，使机器具有较长的使用寿命；

6.可控制环境污染，降低粉末浪费和包装成本，提高商品运输能力；

7.粉末直接造粒，无需后续干燥工艺，更有利于当前生产工艺的衔接与改造；

8.进料设备采用变频无级调节控制，自动化水平高，可实现一人多机控制，劳动强度低，可长期连续运行；

9.颗粒强度大，沉积比例的提高比其他造粒方法更为明显，特别适合增加商品沉积比例的场合