大颗粒尿素生产工艺流程工艺简介:
1.部分细粒颗粒尿素经计量后输送到转筒造粒机内。
2.将部分尿素连续加入至尿素熔融器中,通过蒸汽(导热油)锅炉提供热量,将尿素熔融成为液体状态(或从造粒塔的管道上引出支管)。
3.经由专 用泵加压后将尿素料浆雾化并喷射到转鼓造粒机内的料幕上,使细料尿素均匀的在造粒机的一侧形成较厚帘幕,转鼓造粒机有倾斜角度,随着造粒不间断的旋转,料床细料不断向前运动,连续的涂布即成长为所需要颗粒范围的产品。
4.输送至冷却机,冷却后的颗粒在温度40~50℃。
5.输送至成品筛分机,分选后的细小颗粒直接返回转筒造粒机参与涂布成球,分选后的大颗粒经尿素粉碎机粉碎后再返回转筒造粒机内。
6.分选后的合格产品进入全自动包装秤称重、包装、入库。
7.为减 轻对环境的污染,尿素粉尘需经洗涤除尘器;洗涤后稀尿素溶液浓度达到30~40%后,送往尿素蒸发系统,除尘后空气含尘量小于30mg/m?。
上一篇 :颗粒肥生产线需要配抛圆机吗?
下一篇 :有机肥造粒机的工艺特点是什么?